ವೇಳ್ಡ್ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್

ವೇಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಾಮರ್ಥ್ಯ = ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೋಳದ ಪ್ರದೇಶ × ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣೀ. ಶೀಯರ್ ಮೋಡ್‌ಗಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಶೀಯರ್ ಶ್ರೇಣೀ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಮೋಡ್‌ಗಾಗಿ, ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಶ್ರೇಣೀ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೋಳದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೋಳ (ಫಿಲ್ಲೆಟ್ ವೇಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.707 × ಫಿಲ್ಲೆಟ್ ಲೆಗ್ ಗಾತ್ರ) ಅನ್ನು ವೇಲ್ಡ್ ಉದ್ದದಿಂದ ಗುಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೇಲ್ಡ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿನಿಧಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

0.707 ಅಂಶವು ಫಿಲ್ಲೆಟ್ ವೇಲ್ಡ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೋಳದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಇದು ವೇಲ್ಡ್‌ನ ಮೂಲದಿಂದ ಅದರ ಮುಖಕ್ಕೆ ಅತೀ ಚಿಕ್ಕ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. 45-ಡಿಗ್ರಿ ಫಿಲ್ಲೆಟ್ ವೇಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ, ಈ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.707 ಬಾರಿಗೆ ಲೆಗ್ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಂಶವು ಶ್ರೇಣೀ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಾಗ ವೇಲ್ಡ್‌ನ ವಾಸ್ತವ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಬದಲಾಗಿ ದೊಡ್ಡ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಲೆಗ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು.

ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ವೇಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬದಲು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇನ್ನೊಂದು ದೋಷವೆಂದರೆ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತೆ ವೇಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೋರೋಸಿಟಿ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟಿಂಗ್. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು (ಶೀಯರ್ ವಿರುದ್ಧ ಟೆನ್ಸೈಲ್) ವೇಲ್ಡ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ತಪ್ಪು ಊಹೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಎಸ್‌ಐ ವಿರುದ್ಧ ಎಮ್‌ಪಿಎ) ಮತ್ತು ವೇಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ AWS D1.1, ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ISO 9606). ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಒಪ್ಪಿಗೆಯಾದ ವೇಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಾವಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕೀ ಅಂಶಗಳು ವೇಲ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೋಷಗಳ ಅಕಾಲಿಕತೆ), ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ (ಶೀಯರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಶ್ರೇಣೀ) ಮತ್ತು ವೇಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಳೆಯುವಿಕೆ (ಲೆಗ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದ) ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ腐ೋಶನ್, ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ವೇಲ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಬೇಕು.

ಹೌದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು ವೇಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೀಯರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸುಮಾರು 30,000 ಪಿಎಸ್‌ಐ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸುಮಾರು 60,000 ಪಿಎಸ್‌ಐ. ಆದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5 ರಿಂದ 3.0 ವರೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಂಟಿಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಗೆಯಾದ ಶ್ರೇಣೀ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು AWS D1.1 ಅಥವಾ ASME ವಿಭಾಗ IX ಮುಂತಾದ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವೇಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವೇಲ್ಡ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರ, ಪೂರ್ವ-ವೇಲ್ಡ್ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ-ವೇಲ್ಡ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ವೇಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಮನಹರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಜಂಟಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ.

ನಿಖರವಾದ ವೇಲ್ಡ್ ಶ್ರೇಣೀ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು), ಒತ್ತಣದ ಪಾತ್ರೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಲ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಣಗಳನ್ನು ತಾಳಬೇಕು, ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ. ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಮುದ್ರದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಲ್ಡ್‌ಗಳು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಶ್ರೇಣೀ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.