Good Tool LogoGood Tool Logo
100% இலவசம் | பதிவு தேவையில்லை

புல்லி பெல்ட் நீளம் கணக்கீட்டாளர்

இரு புல்லிகளுடன் ஒரு திறந்த பெல்ட் இயக்கத்திற்கு தேவையான மொத்த பெல்ட் நீளத்தை கண்டறியவும்.

Additional Information and Definitions

புல்லி 1 விட்டம்

இயக்கு அமைப்பில் முதல் புல்லியின் விட்டம். நேர்மறை இருக்க வேண்டும்.

புல்லி 2 விட்டம்

இரண்டாவது புல்லியின் விட்டம். நேர்மறை எண்ணாக இருக்க வேண்டும்.

மைய இடைவெளி

இரு புல்லிகளின் மையங்களுக்கிடையிலான இடைவெளி. நேர்மறை இருக்க வேண்டும்.

மெக்கானிக்கல் இயக்கம் பகுப்பாய்வு

இணைக்கப்பட்ட சுற்றும் மற்றும் டார்க் பரிமாற்றத்திற்கு பெல்ட் நீளத்தை நிர்ணயிக்கவும்.

Loading

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் பதில்கள்

இரு புல்லிகளுடன் திறந்த பெல்ட் இயக்கத்திற்கு பெல்ட் நீளம் எப்படி கணக்கிடப்படுகிறது?

பெல்ட் நீளம் இரண்டு புல்லிகளின் விட்டங்கள் மற்றும் அவர்களுக்கிடையிலான மைய இடைவெளியை கணக்கில் கொண்டு ஒரு சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது. குறிப்பாக, சூத்திரம்: பெல்ட் நீளம் = π * (D1 + D2) / 2 + 2 * C + (D1 - D2)^2 / (4 * C), D1 மற்றும் D2 புல்லிகளின் விட்டங்கள், C மைய இடைவெளி. இந்த சூத்திரம் புல்லிகளின் சுற்று நீளங்கள் மற்றும் பெல்டின் நேரடி பகுதிகளை இணைத்து சரியான மொத்த நீளத்தை வழங்குகிறது.

ஒரு புல்லி அமைப்பில் பெல்ட் நீளத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் என்ன?

பெல்ட் நீளத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் இரண்டு புல்லிகளின் விட்டங்கள் மற்றும் அவர்களுக்கிடையிலான மைய இடைவெளி. பெரிய புல்லி விட்டங்கள் பெல்டின் சுற்று நீளத்தை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் அதிக மைய இடைவெளி பெல்டின் நேரடி பகுதிகளை அதிகரிக்கின்றது. கூடுதலாக, எந்த தவறான அமைப்பு அல்லது தவறான மையம் செயல்பாட்டின் போது பெல்ட் நீளத்தை பாதிக்கலாம்.

புல்லி பெல்ட் நீளத்தை கணக்கிடும் போது தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள் என்ன?

பொதுவான தவறுகள் புல்லி விட்டங்களை தவறாக அளவிடுதல் (எ.கா., விட்டத்தைப் பயன்படுத்துவது), மைய இடைவெளியை சரியாக கணக்கிடாமல் விடுதல், மற்றும் கடக்கப்பட்ட பெல்ட் இயக்கங்களுக்கு பெல்ட் நீளம் சூத்திரம் பொருந்துமென நினைத்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, புல்லி அமைப்பு மற்றும் பெல்ட் மையம் குறித்து கவனிக்காதது நடைமுறையில் தவறுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

பெல்ட் பொருளின் வகை ஒரு புல்லி அமைப்பின் கணக்கீடு மற்றும் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

பெல்ட் நீளம் கணக்கீடு பொருளின் மீது சார்ந்திருக்காது, ஆனால் பெல்ட் பொருளின் வகை அதன் நீளத்தை, மெல்லிய தன்மையை மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. எலாஸ்டிக் பெல்டுகள் மையத்தில் நீளத்தை கணக்கிடுவதற்கான சரியான அளவுகளை தேவைப்படுத்தலாம், ஆனால் கடினமான பெல்டுகள் சுழற்சியைத் தவிர்க்கவும் அதிகமாக அணுகுமுறை அளவுகளை தேவைப்படுத்துகின்றன. பொருள் பண்புகள் டார்க் கையாளும் மற்றும் சூடு அல்லது ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை எதிர்க்கும் பெல்டின் திறனை பாதிக்கின்றன.

வடிவமைப்பின் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய புல்லி அமைப்புகளுக்கான தொழில்துறை தரநிலைகள் உள்ளனவா?

ஆம், ISO 5290 மற்றும் ANSI B29.1 போன்ற தொழில்துறை தரநிலைகள் புல்லி மற்றும் பெல்ட் வடிவமைப்புக்கான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகின்றன, புல்லி விட்டங்கள், பெல்ட் மையம், அமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றுக்கான பரிந்துரைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவது பொருத்தம், பாதுகாப்பு மற்றும் மெக்கானிக்கல் அமைப்புகளில் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. வடிவமைப்பாளர்கள் டார்க் பரிமாற்றம் மற்றும் வேகம் விகிதங்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

புல்லிகளுக்கிடையிலான மைய இடைவெளி ஒரு பெல்ட் இயக்க அமைப்பின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

மைய இடைவெளி நேரடியாக பெல்டின் மையம் மற்றும் அமைப்பை பாதிக்கிறது. மைய இடைவெளி மிகவும் குறைவாக இருந்தால், பெல்ட் அதிகமாக வளைந்து செயல்திறனை குறைத்து, அணுகுமுறை அதிகரிக்கும். மாறாக, மைய இடைவெளி மிகவும் நீளமாக இருந்தால், பெல்ட் சாகும் மற்றும் சுழற்சியை ஏற்படுத்தும். சரியான மைய இடைவெளியை பராமரிப்பது சரியான மையம், சக்தி இழப்பை குறைக்கும் மற்றும் பெல்ட் வாழ்நாளை நீட்டிக்கிறது.

உலகளாவிய சூழ்நிலைகளில் புல்லி பெல்ட் நீள கணக்கீடுகளின் நடைமுறை பயன்பாடுகள் என்ன?

புல்லி பெல்ட் நீள கணக்கீடுகள் கன்வெயர் பெல்டுகள், கார் எஞ்சின்கள், HVAC அமைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற மெக்கானிக்கல் அமைப்புகளை வடிவமைக்கும் மற்றும் பராமரிப்பதில் முக்கியமானவை. சரியான கணக்கீடுகள் திறமையான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன, மெக்கானிக்கல் தோல்வியின் ஆபத்தை குறைக்கின்றன, மற்றும் சக்தி பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கார் அமைப்புகளில், சரியான பெல்ட் நீளம் ஆல்டர்நேட்டர் மற்றும் நீர் பம்ப் போன்ற எஞ்சின் கூறுகளை ஒருங்கிணைக்க முக்கியமாக உள்ளது.

கணக்கீட்டுக்கான பெல்ட் நீளம் கிடைக்கக்கூடிய பெல்ட் அளவுகளுடன் பொருந்தாதால், என்ன மாற்றங்கள் செய்ய வேண்டும்?

கணக்கீட்டுக்கான பெல்ட் நீளம் தரவுகளுடன் பொருந்தாதால், அருகிலுள்ள அளவுக்கு ஏற்ப மைய இடைவெளியை சிறிது மாற்றலாம். மாற்றமாக, வேறுபாட்டிற்கு ஏற்ப டென்ஷனர்கள் அல்லது ஐட்லர் புல்லிகளைப் பயன்படுத்தலாம். எந்த மாற்றங்களும் சரியான பெல்ட் மையம் மற்றும் அமைப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும், சுழற்சியை அல்லது அதிக அணுகுமுறையைத் தவிர்க்க.

புல்லி பெல்ட் வரையறைகள்

புல்லி மற்றும் பெல்ட் கணக்கீடுகளில் உள்ள முக்கிய கருத்துக்கள்

புல்லி

ஒரு பெல்டின் இயக்கத்தை ஆதரிக்கவும், திசையை மாற்றவும் வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சில் ஒரு சக்கரம்.

பெல்ட்

இரு புல்லிகளை மெக்கானிக்கல் முறையில் இணைக்க பயன்படுத்தப்படும் மெல்லிய பொருளின் வட்டம்.

மைய இடைவெளி

ஒரு புல்லியின் மையத்திலிருந்து மற்றொரு புல்லியின் மையத்திற்கு அளவிடப்பட்ட நீளம்.

விட்டம்

மையத்தை கடந்து செல்லும் வட்டத்தின் முழு நீளம்.

திறந்த பெல்ட் இயக்கம்

பெல்ட் தானாகவே கடக்காத அமைப்பு, பல தரவுகளின் மெக்கானிக்கல் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டார்க் பரிமாற்றம்

ஒரு புல்லியிலிருந்து மற்றொரு புல்லிக்கு பெல்ட் மூலம் சுற்றும் சக்தியின் பரிமாற்றம்.

பெல்ட் இயக்கங்கள் பற்றிய 5 சுவாரஸ்யமான தகவல்கள்

பெல்டுகள் நூற்றாண்டுகளாக மெக்கானிக்கல் வடிவமைப்பில் ஒரு அடிப்படையாக இருந்துள்ளன. கீழே உள்ள சில குறைவான அறியப்பட்ட உண்மைகள் பெல்ட் இயக்கங்களை உயிர்ப்பிக்கின்றன.

1.நூற்றாண்டுகளை உள்ளடக்கிய ஒரு வரலாறு

பழமையான நாகரிகங்கள் சக்கரங்களை சுற்றும் மற்றும் தானியங்களை அரிப்பதற்கான எளிய பெல்டுகளைப் பயன்படுத்தின. காலத்தோடு, பெல்ட் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் மிகவும் முன்னேறியுள்ளன.

2.அவர்கள் சக்தியை மென்மையாக பரிமாறுகிறார்கள்

பெல்டுகள் அமைதியான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் மெக்கானிக்கல் கூறுகளை பாதிக்கக்கூடிய அதிர்வுகளை உறிஞ்சுகின்றன. இந்த மென்மையான பரிமாற்றம் இயந்திரங்களை நம்பகமாக இயக்குகிறது.

3.V-பெல்டுகள் தொழில்துறையை புரட்டின

20ஆம் நூற்றாண்டின் ஆரம்பத்தில் அறிமுகமாகிய V-பெல்டுகள் சிறந்த பிடிப்பு மற்றும் குறைவான சுழற்சியை வழங்கின, தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கார் எஞ்சின்களை மாற்றியது.

4.உயர்-திறன் வாய்ப்புகள்

நவீன பெல்டுகள் சிறந்த மைய இடைவெளி மற்றும் சரியான அமைப்பில் 95% திறனை மீறலாம், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் கியர் முறைமைகளைவிட செலவினை குறைக்கும் தேர்வாக இருக்கின்றன.

5.பெல்ட் பராமரிப்பு முக்கியம்

சரியான மையம், அமைப்பு மற்றும் வழக்கமான ஆய்வுகள் பெல்ட் வாழ்நாளை மிகுந்த அளவில் நீட்டிக்கின்றன. கவனிக்காத பெல்டுகள், எனினும், அமைப்பு முற்றுப்புள்ளிகளை மற்றும் செலவான நேரத்தை ஏற்படுத்தலாம்.